サーボ液体充填機

モデル シリーズ: SVM-Pro |粘性、発泡性、腐食性の液体の容積注入

連続的な複数シフトの梱包では、機械的なバックラッシュと摩耗点を完全に排除する必要があります。{0} SVM-Pro は、従来のカム駆動ピストン ブロックと空気圧シリンダを、ノズルごとに個別の閉ループ サーボ モータ軸に置き換えます。-

独立軸制御:各分注ヘッドはアブソリュートエンコーダサーボモーターとペアになります。この構成により、飛散を防ぐための遅いアプローチ速度、高い移送速度、糸引きを防ぐための閉鎖時の制御された逆トルク サックバックなど、多段階の充填プロファイルが可能になります。-

サニタリー流体回路:トライ-クランプ接続が流体経路全体を形成し、工具を使わずに分解できます。このシステムは、個々のピストンを開封することなく、定置洗浄 (CIP) および定置滅菌 (SIP) ルーチンを完全にサポートしています。--

ダイビングノズルアセンブリ:-消泡ダイビング ノズルは、専用のリニア サーボ軸を介して液体レベルの上昇を同期的に追跡し、ノズル先端を浸漬またはレベルに合わせて維持し、界面活性剤の重い液体のエアレーションを排除します。{{1}{2}}

HMI と診断:10- インチの産業用タッチスクリーン PLC (Siemens S7-1200 または Allen-Bradley Micro850 オプション) は、最大 200 の動作レシピを保存し、リアルタイムのモーター トルク フィードバックを監視して、機械的な結合が発生する前に動作を停止します。

正しい接点材質とシール組成を選択することで、化学的劣化や製品の汚染を防ぎます。

サーボフィラーを既存の梱包ラインに統合する場合、エンジニアリング チームは次の 4 つの運用上の制約を評価する必要があります。

流体レオロジー:ニュートン流体（水、軽油）は、重力または基本的な時間圧力に耐えます。{0}}非-ニュートン流体、せん断減粘流体、またはチキソトロピック流体（ゲル、ペースト）では、背圧が変化しても一貫した質量流量を維持するために容積式サーボ制御が必要です。

コンテナネックの形状:ナローネックボトルでは、外側のネジ山への液体の接触を避けるために、厳密なダイビング ノズルの中心公差（プラス/マイナス 0.5 mm）が必要です。広口瓶の場合は、エアポケットを排除するためにボトムアップのプロファイリングが必要です。-

切り替え頻度:プラントが毎日 10+ 個の SKU を稼働している場合は、生のピーク速度よりも工具不要のクイックリリース流体マニホールドとレシピ-によるサーボ高さ調整を優先してください。

ライン統合:マシン コントローラーが、上流の蓄積テーブルおよび下流のロータリー キャッパーとの標準ハードウェアまたはイーサネット ベースのハンドシェイク信号（停止/実行インターロック）をサポートしていることを確認してください。{0}

海外の資本設備の発注書を発行する前に、次の技術ベンチマークに対して潜在的な製造業者を監査してください。

-社内での機械加工:外注した汎用鋳造品ではなく、精密マニホールド ブロックの CNC フライス加工機能を検証します。

コンポーネントのトレーサビリティ:世界的に認められたモーション コントロール ブランド (Siemens、Schneider、Festo、SMC など) を使用して、地元のメンテナンス チームが国内でスペアパーツを確実に調達できるようにします。

-出荷前確認:実際の液体サンプルをライン速度で実行する必須の工場受け入れテスト（FAT）が必要です。これはビデオまたはオンサイトのエンジニアリング立会いによって記録されます。{0}}

ドキュメントパッケージ:納品には完全な電気回路図、PLC ソース コードのバックアップ ポリシー、3D STEP 統合ファイル、および材料工場のテスト証明書が含まれていることを確認してください。

エンジニアリング レイアウト図面と正式な見積もりを受け取るには、次の操作パラメータを当社のテクニカル セールス エンジニアリング チームに送信してください。

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