
重力液体充填機
工業用インライン重力液体充填機
インライン重力液体充填機は、重力供給に厳密に依存して、正確なタイミングでの液体放出または固定ヘッド圧力によって吐出量を制御します。{0}}自由流動性の低粘度液体専用に設計されています。-< 100 cPs), this system eliminates complex pump mechanisms, reducing shear stress and foaming during the fill cycle.
時限式の-重力流またはフロート-バルブによって一定レベルが制御されます。
4 ~ 12 個の同期空気圧充填ノズル。
水は-軽油に似ています(1 - 100 cP)。
ペットボトル、HDPEジャグ、ガラス容器(首径10mm- 80mm)。
技術仕様と構成マトリックス
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仕様項目 |
標準パラメータ |
エンジニアリングノート/オプション |
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ノズル数 |
6 / 8 / 10 / 12 注ぎ口 |
親ネジでカスタム間隔を調整可能 |
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接点部品材質 |
AISI 316L ステンレス鋼 |
AISI 304 フレーム構造 |
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充填精度 |
+/- 0.5% ~ +/- 1% (製品の均一性に依存) |
マイクロ-秒ソレノイドバルブを介した時限式 PLC 制御 |
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シール材 |
PTFE/バイトン(FKM) |
特定の化学的適合性のために EPDM または NBR を利用可能 |
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制御システム |
PLC + 7- インチ HMI タッチ スクリーン |
マルチレシピの保存、手動/自動シフト |
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空気圧供給 |
0.6 - 0.8 MPa、きれいな乾燥空気 |
空気消費量:120L/min |
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電力要件 |
AC220V/380V、50/60Hz、三相 |
防爆-モーターはオプション(ATEX/機密区域) |
アプリケーションの適合性と制限事項
理想的な用途
飲料と食用油:飲料水、ジュース、ワイン、オリーブオイル、ひまわり油。
化学薬品および家庭用品:食器用洗剤、窓用クリーナー、薄い肥料、フロントガラスウォッシャー液。
パーソナルケア:液体の手洗い剤、低粘度のローション、アルコール-ベースの消毒剤。{0}
動作制限
高粘度:100 cPs を超える液体 (濃厚な蜂蜜、ヘアジェル、ヘビークリームなど) は重力流量を制限します。代わりに、ピストン充填機または蠕動ポンプ充填機を選択してください。
重度の発泡液体:発泡剤が制御されていない場合は、可変速度ランプ プロファイルを備えたボトムアップ ダイビング ノズルが必要です。{0}
エンジニアリングの差別化と材料の完全性
-液だれ防止ノズル アセンブリ:内部にはスプリング{0}}式逆止弁と真空サックバック クリアランス チャネルが装備されています。-これにより、充填後の液滴の形成が防止され、コンテナの外側やコンベヤのトラックが化学薬品の滞留から保護されます。-
定-レベルのバッファタンク:統合された上部に取り付けられたフロート バルブまたはオーバーフロー リターン ループにより、ヘッド圧力が安定し、供給バレルの変動に関係なく、すべての充填サイクルにわたって一貫した流量が確保されます。{0}
-ツール不要の素早い切り替え:ノズル ブロックは衛生的なトライクランプ接続を利用しています。{0}レール ガイドとコンテナのインデックス ストッパーの調整には手動工具が不要なので、製品間の切り替えのダウンタイムが 15 分未満に短縮されます。{2}}
表面仕上げ:製品の接触面には機械研磨が施され、その後不動態化処理が施され、平均粗さ (Ra) が達成されます。<= 0.4 um to prevent bacterial accumulation and chemical residue retention.
品質管理とコンプライアンス基準
静水圧試験:流体マニホールドは、アセンブリをリリースする前に 30 分間、1.5 倍の動作圧力テストを受けます。
電気的安全性:コントロール パネルは、端子番号が付けられたワイヤーダクト付き産業用ハーネスを使用して、NFPA 79 または IEC 60204-1 規格に配線されています。-
提供される証明書:材料試験レポート (SS316L 接触部品の EN 10204 3.1)、CE 適合宣言書、および PLC ソース コードのバックアップ ドキュメント。
よくある質問
Q: 機械は軽い洗剤のような泡立つ液体をどのように処理しますか?
A: 重力充填により軽い撹拌が発生します。標準的な発泡液体の場合、乱流を最小限に抑えるために、調整可能な空気圧シャットオフ ニードルとプログラム可能なスロースタート事前投与が組み込まれています。-泡立ちが激しい配合の場合は、ボトムアップ ダイビング ノズル モジュールを指定する必要があります。-
Q: 標準ユニットとカスタマイズされたユニットの一般的なリードタイムはどれくらいですか?
A: 標準 8- ノズル ユニットの在庫構成には 3 ~ 4 週間かかります。完全にカスタムのノズル間隔、特殊なシールエラストマー、または既存のコンベヤラインへの統合には、図面の承認後 6 ~ 8 週間かかります。
Q: インストール前にサイトで準備する必要があるユーティリティは何ですか?{0}
A: 安定した圧縮空気の供給 (0.6 MPa、油-水は分離)、施設の電圧に一致する専用の AC 電源降下、およびバッファ タンクの供給を維持するための重力供給ラインまたはダイヤフラム ポンプ システムが必要です。
Q: 工場受け入れテスト (FAT) 中に充填精度を検証するにはどうすればよいですか?
A: 当社では、実際の液体サンプルまたは同一粘度の模擬試験流体を使用して、標準化された 30 個の容器の重量試験を実施します。結果は 3 つのサンプル間隔にわたって記録され、最終的な FAT レポートにまとめられます。
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回線統合要件を評価するには、お問い合わせに次の詳細を入力してください。
- 液体の種類、正確な粘度 (cPs)、および比重。
- コンテナの寸法 (図面または CAD ファイルが好ましい) とネックの内径。
- 目標回線速度 (1 分あたりのコンテナ数)。
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