ソリューション

プロセスフロー:Liquid Filling -> Capping -> Labeling ->運ぶ
装備範囲:水、ジュース、ミルク、オイル、ソース、シャンプー、クリーム用のピストンとノズル構成 (6 ～ 12 個の調整可能なノズル)。
動作パラメータ:PLC コントロールとタッチ スクリーン オペレータ インターフェースを統合して、音量調整と同期を実現します。{0}}

プロセスフロー:Bottle Feeding -> Monoblock Rinsing/Filling/Capping -> Labeling ->運ぶ
装備範囲:高速ロータリー システム、水充填ユニット、ホットメルト接着剤ラベラー。-
動作パラメータ:ホットメルト接着剤アプリケーターは、+/-1 mm のラベル精度で 1 時間あたり 15,000 ～ 18,000 本のボトルを稼働させます。

プロセスフロー: Bottle Feeding -> Liquid/Perfume Filling -> Capping/Sealing ->円形/両面{0}}側面ラベル
装備範囲:香水充填ユニット、ピストン ディスペンサー、小型容器（ガラス瓶、瓶、ポンプ）用の精密ラベラー。-
動作パラメータ:機械の選択では、製品の粘度、特定のクロージャーのタイプ、および厳密なラベル位置の許容差が優先されます。

プロセスフロー: Container Feed -> Dosing/Filling -> Sealing/Capping ->検査ラベル
装備範囲:ステンレス-鋼製品-の接触コンポーネントを PLC- ベースのモニタリングで監視します。
動作パラメータ:腐食性化学物質の材料適合性評価、または医薬品製剤の厳格な cGMP 準拠が必要です。