エンジニアリングの概要と動作原理

工業用ピストン液体充填機は、容積変位で動作します。空気圧またはサーボ駆動のピストンは、精密に研磨されたシリンダー内で後退し、供給ホッパーから測定された量の液体を吸引し、逆止弁アセンブリを介して直接コンテナ内に液体を送り込みます。-

体積精度:わずかな温度による流体密度の変動に関係なく、ストロークごとにプラスまたはマイナス 0.5% の精度を達成します。-

粘度の取り扱い:外部流量計を必要とせずに、自由に流動する液体から最大 100,000 cps までの高{1}{1}{2}固体まで流動するように設計されています。

技術仕様

モデルシリーズ	充填ヘッド	充填量範囲（ストロークあたり）	生産量（ヘッドあたり）	空気圧/電気要件
PF-S1 (シングル-ヘッド)	1頭	10～500ml（調節可能）	20～40BPM	0.6～0.8MPaの清浄な圧縮空気
PF-M4 (マルチ-ヘッド)	4 ヘッド	50～1000ml	30～50BPM/頭	380V、50/60Hz + 0.8 MPa 空気
PF-SV (サーボ-駆動)	2～8頭	100～5000ml	最大 60 BPM / ヘッド	サーボモーターアレイ + PLC コントローラー

冶金と材料の仕様

流体接触経路:固体AISI 316Lステンレス鋼から製造されています。すべての濡れた表面は機械的に研磨され、Ra の表面仕上げ粗さまで電解研磨されます。-<= 0.4 micrometer, inhibiting bacterial colonization and pitting corrosion.

シャーシと構造フレームワーク: Built from heavy-duty AISI 304 structural tubing (>= 2.0 mm の壁厚）、完全溶け込みアルゴンアーク TIG 溶接によって接合されており、マルチヘッドの同時パルス発生時の振動共振を排除します。{{1}

エラストマーとシール:FDA- 準拠の PTFE およびバイトン (FKM) シールが標準装備されています。摂氏 120 度までの CIP 化学洗浄に耐え、強力な界面活性剤配合、弱酸、炭化水素溶剤に対して高い耐性を示します。

シリンダーとピストンのアセンブリ:硬質クロムメッキされた内部シリンダーボアと自己潤滑ピストンガイドリングを組み合わせ、動摩擦を制限し、500,000 デューティサイクルを超えても漏れのない動作を維持するように設計されています。{{2}

粘度と用途のマトリックス

粘度ブラケット	対象産業・材料	推奨されるマシンセットアップ	アンチ-ドリップ＆カットオフ戦略-
低 (1 ～ 1,000 cps)	エッセンシャルオイル、化学溶剤、ジュース、液体石鹸	バネ式逆止弁を備えた空気圧式インラインピストンフィラー-	サックバック (逆吸引) ノズルで後続の微小液滴を回収します。{{1}
中 (1,000 ～ 10,000 cps)	ローション、シャンプー、液体洗剤、メープルシロップ	ロータリー{0}}バルブピストンフィラー、ポジティブシャットオフアクチュエータ-付き	先端の空気圧ポジティブシャットオフノズル-
高 (10,000 ～ 100,000 cps)	化粧用フェイスクリーム、工業用接着剤、トマトペースト、蜂蜜	ホッパー-は、オプションのオーガーアシストを備えた容積ピストンフィラーを供給します	空気圧スライド-ゲート容積式バルブ

製造プロセスと品質保証

5軸CNC加工:ピストンハウジング、ロータリーバルブ、ノズルボディは、DMG MORI/Mazak 5 軸 CNC センターで機械加工されています。高い吐出圧力下での流体のバイパスを防ぐため、寸法公差はプラスまたはマイナス 0.01 mm 以内に保たれます。

静水圧耐性試験:組み立てられたすべての流体ブロックは 1.2 MPa の静水圧試験を 30 分間実施され、構造の完全性と微小浸透がゼロであることが確認されます。-。

工場出荷時の校正:木枠に入れる前に、機械は標準制御液を使用して 50 サイクルの運転テストを受けます。実際の分注量は測定され、マシンのマニュアルに付属の個別の QA 証明書に記録されます。

グローバルな電気および空気圧エコシステム:空気圧マニホールドには、FESTO または SMC ソレノイドバルブと空気圧シリンダが統合されています。制御ロジックは、カラータッチ HMI ディスプレイと組み合わせたシーメンスまたはシュナイダーの産業用 PLC によって駆動されます。

サプライヤーのエンジニアリングサポートとカスタマイズ

-社内での機械加工:重要な機械部品の 85% は社内で製造されており、絶対的な寸法管理、厳密なバッチトレーサビリティ、迅速なスペアパーツの供給が保証されています。-

カスタムエンジニアリングオプション:利用可能な構成には、デジタル温度制御 (摂氏 0 ～ 100 度) を備えた衛生的なジャケット付きホッパー、定置洗浄 (CIP) マニホールドの統合、揮発性化学環境向けの ATEX/Ex- 証明を受けた電気エンクロージャが含まれます。

ドキュメントパッケージ:すべての納品には、英語の操作マニュアル、完全な電気回路図、PLC ソースコード (ロック解除)、3D スペアパーツの内訳 (STEP 形式)、および EN 10204 3.1 材料製造証明書が含まれています。

よくある質問

Q: 粘稠な配合物を扱う際、機械は糸引きや充填後の液だれをどのようにして排除するのですか?{0}

A: 糸を引きやすい製品や粘性のある製品（重いローション、蜂蜜、濃厚な接着剤など）の場合、機械は空気圧ロータリーカットオフバルブまたはサックバック機能を利用します。{{3}排出ストロークの終わりに、バルブがカチッと閉まり、ピストンが即座に微小後退を実行し、液体の靭帯を破壊し、容器の縁に製品が蓄積するのを防ぎます。{6}}

Q: 製品の交換や清掃の手順は何ですか?

A: 流体経路は工具を使わずに分解できるように設計されています。{0}クイックリリースの衛生トライ-クランプ接続を利用すると、オペレーターは 10 分以内にホッパー、逆止弁、シリンダー、ノズルを分解できます。-同一のベース配合を頻繁に実行する施設ラインの場合、システムは閉ループの化学物質をフラッシングするための標準の定置洗浄（CIP）接続を受け入れます。--

Q: エンジニアリングチームは、いつ空圧ユニットの代わりにサーボ駆動のピストンフィラーを指定する必要がありますか?{0}

A: 空気圧ドライブ: ストローク長を手動で機械的に調整するだけで十分な、コスト重視、単一速度、または標準的な連続運転に最適です。-
サーボ-駆動: 多段階の充填プロファイル（狭いネックでの泡立ちをなくすための遅い初期速度、中間での高速、正確な低速仕上げなど）や、ツールを使用せずに HMI タッチスクリーンを介してレシピに保存されたデジタル容量の変更を迅速に行う必要があるレシピ-に強く推奨されます。

Q: 標準的なリードタイムと保証プロトコルは何ですか?

A: リードタイム: 標準の単一ヘッド-から 4- ヘッドの空気圧ユニットの場合は 15 ～ 20 営業日。カスタムのマルチヘッドまたは防爆ラインの場合は 30 ～ 45 営業日。-
保証: すべての機械および電気ハードウェアをカバーする 12 か月の包括的な保証 (通常の摩耗エラストマーを除く)。交換部品は、遠隔技術評価後、航空貨物 (DHL/FedEx) で国際的に発送されます。