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技術仕様と動作範囲
 

工業用液体充填機は、ボトル、ジャー、ドラム缶への液体製品の容積測定または重量測定を自動化します。閉ループ サーボ-駆動ポンプ、-精密機械加工ノズル、高速インデックス コンベアと同期したプログラマブル ロジック コントローラー (PLC) が統合されています。-

01/

充填原理:ピストン、蠕動ポンプ、回転ギア ポンプ、または重力/時間-重力。

02/

粘度の取り扱い:1 ~ 100,000 cP (センチポアズ)。

03/

体積精度:+/-0.5% ~ +/-1.0% (液体と体積に依存)。

04/

生産率:10 ~ 120 BPM (1 分あたりのボトル数、構成によって異なります)。-

05/

接触材質:鍛造AISI 316Lステンレススチール。 FDA- 準拠の PTFE および Viton ダイナミック シール。

06/

ユーティリティの要件:三相工業用電源 (380V/480V); 0.6 ~ 0.8 MPa (6 ~ 8 bar) の清浄な乾燥圧縮空気。

 
 
流体プロファイルと機械タイプの選択マトリックス
 
Automatic Liquid Filling Machine

不適切な充填技術を選択すると、シールの劣化、製品のエアレーション、またはポンプのキャビテーションが発生します。流体プロファイルを以下の設計システムと一致させてください。

  • 低粘度および高発泡性の液体 (例、溶剤、シャンプー、液体洗剤)
  • 推奨システム: 重力または時間-サーボ駆動ダイビング ノズルを備えた重力システム-で、乱流と表面の気泡の形成を排除します。
  • 中粘度および非発泡性の液体(潤滑油、ローション、シロップなど)-
  • 推奨システム: 容積ピストン充填機は、流体密度全体にわたって一貫した容量制御を行うように設計されています。
  • 高粘度およびチキソトロピックペースト (例、ゲル、エポキシ、ヘビークリーム)
  • 推奨システム: 投入チャンバーへの材料の流れを確実に維持するためのホッパーフィードオーガーを備えたロータリーバルブピストンフィラー。
  • せん断-高感度および無菌溶液(医薬品試薬、生物製剤など)
  • 推奨システム: 分離されたチューブ回路を利用して汚染ゼロの流体経路を確保する蠕動ポンプ ディスペンサー。{0}}

 

製造公差と材料の完全性

 

-工場現場での長期的な機械的信頼性は、厳しい加工公差と厳格な材料トレーサビリティによって決まります。


表面仕上げ (Ra):すべての液体接触面には機械研磨が施され、その後電解研磨が行われ、Ra の平均表面粗さが実現されます。-<= 0.4 um, eliminating micro-crevices where bacteria or chemical residues can accumulate.


バルブとピストンのクリアランス:ロータリー バルブとチェック バルブは CNC 5- 軸マシニング センターで加工されており、直径クリアランスを 0.02 mm 未満に維持して、高圧投与ストローク中の液体の吹き抜けや漏れを防ぎます。-


グローバルコンポーネントの標準化:流体回路と制御キャビネットには、Festo / SMC 空気圧シリンダや Siemens / Allen-Bradley PLC/HMI などの世界的に認知されたブランドが使用されており、現地でのスペアパーツの入手可能性を確保し、国際施設のメンテナンスを簡素化しています。


シールエンジニアリング:静的および動的ジョイントには、強力な化学溶剤および高温の定置洗浄 (CIP) サイクルに対する耐性を考慮して特別に選択された、FDA{0}} 準拠の PTFE およびバイトン エラストマーが使用されています。

Servo Liquid Filling Machine

 

サプライヤーのエンジニアリング監査チェックリスト
 

産業機械メーカーを評価する場合は、発注書を発行する前に次の 4 つの運用ベンチマークを確認してください。

カスタム工場受け入れテスト (FAT)

ベンダーは、パフォーマンスを検証するために、お客様の正確な製品サンプル ボトル、キャップ、液体バッチを使用して試運転を実行できますか?

Pump Liquid Filling Machine
Gravity Liquid Filling Machine

ツール-切り替えの少ない設計

ノズルの高さとピストンのストローク量はクイックリリース位置決めピンによって調整されており、製品切り替えのダウンタイムは 15 分未満に最小限に抑えられていますか?{0}

材料のトレーサビリティ

サプライヤーは、すべての SS316L 製品接触コンポーネントの EN 10204 3.1 ミル テスト レポートを提供できますか?

Multi-Head Liquid Filling Machine
Servo Liquid Filling Machine

リモート診断アクセス

安全なリモート PLC プログラムのトラブルシューティングのために、イーサネット-対応の HMI ゲートウェイがコントロール パネルに統合されていますか?

 

 

よくある質問

 

Q: 液体石鹸や洗剤を充填する際、機械はどのようにして泡立ちを防ぐのですか?

A: 発泡は、HMI を介してダイビング ノズルをプログラミングすることによって制御されます。ノズルは充填ストロークの開始時に容器の底部まで下降し、液面の上昇に比例して後退し、浸漬した吐出点を維持します。調整可能なサーボ加速プロファイルにより、乱流の液体の侵入も排除されます。

Q: 定置洗浄(CIP)の手順と所要時間はどのくらいですか?{0}}-

A: 流体回路は自動 CIP プロトコルをサポートしています。空気圧バルブが順番に開き、洗浄剤 (希釈苛性ソーダや熱水など) がマニホールドを通して高速でポンプで送られます。素早い分解構成の場合、ピストンとノズルは工具を使わずに手で 10 分以内に分解できます。-

Q: 長期にわたる生産シフトの間、長期的な投与精度はどのように維持されますか?{0}}

A: 体積変位は、時限流ではなく閉ループ サーボ モーターによって制御されます。{0} PLC は駆動モーターからのアブソリュート エンコーダー フィードバックを継続的に読み取り、正確なピストン ストローク深さを確保します。熱膨張補償パラメータを HMI にプログラムして、流体の温度変動を相殺できます。

Q: このシステムは、浮遊固体の塊 (サルサ、果肉など) を含む液体を処理できますか?

A: 標準のピストンおよびギア ポンプでは、浮遊粒子が詰まったり、粉砕されたりします。粒子を含む流体の場合、粒子の剪断やバルブの詰まりを防ぐために、幅広ポートの内部流路とポジティブ カットオフ ノズルを備えたロータリー バルブ ピストン フィラーを指定する必要があります。-

Q: 工場現場ではどのようなユーティリティ接続を準備する必要がありますか?

A: 設置には、標準的な三相工業用電源と、空気圧ソレノイド バルブ内の湿気の凝縮を防ぐために、乾燥露点が 20 ℃ 未満で 0.6 ~ 0.8 MPa (6 ~ 8 bar) に維持される調整された圧縮空気供給が必要です。

Q: マシンにはどのようなコンプライアンス文書が同梱されていますか?

A: 各納品には、電気回路図、空気圧回路図、CE/UL 適合証明書、3.1 ステンレス鋼材料証明書、および推奨スペアパーツ リスト (RSPL) を含む完全な技術書類が含まれています。

 

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見積依頼 (RFQ) データ要件

24 時間以内に正式なエンジニアリング提案と商業見積を受け取るには、お問い合わせに次の 5 つのパラメータを含めてください。
流体の技術名、密度、動作粘度 (cPs)。
容器ごとの目標充填量 (ml またはグラム) と許容許容範囲 (+/- %)。
必要なネット回線速度 (1 分あたりのボトル数)。
コンテナの形状、材料の種類、ネック開口部の寸法 (CAD 図面または物理サンプル)。
クリーニング プロトコルの要件 (手動ウォッシュダウンと自動 CIP の互換性)。

当社は、中国で最もプロフェッショナルな液体充填機メーカーおよびサプライヤーの 1 つとして知られています。当社の工場から競争力のある価格で高品質の液体充填機を購入してください。詳細については、今すぐお問い合わせください。

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