技術概要と動作原理

この工業用グレードの粉末充填機は、閉ループ PLC とインラインダイナミックチェックウェイジャと同期したサーボモータ制御を利用しています。-微量および微量の粉末を取り扱うように設計されたこのシステムは、リアルタイムの重量フィードバックに基づいてオーガーの回転を動的に調整し、変動する粉末の嵩密度によって引き起こされるバッチのドリフトを排除します。-

コア投与メカニズム:プログラム可能な多段階回転プロファイルを備えたダイレクトドライブ AC サーボモーター。-

制御アーキテクチャ:Siemens / Allen-Bradley PLC を Schneider の低電圧コンポーネントと組み合わせ、-10 インチのカラー HMI レシピストレージ（最大 100 のプロファイル）を使用しました。

ホッパーの設計:スプリット-タイプクイックリリースホッパー-、内部 Ra<= 0.4 um mirror finish to prevent bridging of cohesive powders.

技術仕様

仕様項目	標準構成	オプションのカスタマイズ
充填範囲	5g - 500g	1g - 5kg (交換可能なオーガーツール)
充填精度	+/- 0.5% ～ +/- 1% (粉末の流動性に依存)	高精度フィードバックモード（+/- 0.2%）-
速度容量	30 - 60 コンテナ/分	最大 120 コンテナ/分のマルチヘッド構成-
接点材質	SUS316Lステンレス鋼	ハステロイまたは FDA- 準拠の PTFE シール
電気部品	シーメンス PLC、シュナイダーリレー、パナソニック/安川サーボ	工場全体の電気規格に適合するようにカスタマイズ-
電源	380V、50/60Hz、三相	地域の工業規格に従ってカスタマイズ
圧縮空気	0.6 - 0.8 MPa、100 L/分	オイルフリーの乾燥空気が必要です-

エンジニアリング材料と製造プロセス

耐久性と衛生コンプライアンスは、原材料の系統と加工精度に厳密に依存します。

材料のトレーサビリティ:SUS316L 接触部品のすべての材料試験レポート (MTR) は、cGMP 準拠を満たすために納品時に提供されます。

加工精度：オーガースクリューと投与チューブは、厳密な直径公差（+/- 0.02 mm）を維持するために固体の棒材から CNC 加工されており、材料のせん断や摩擦熱の蓄積を防ぎます。{0}

表面処理:機械研磨後、電解研磨を行うことで表面粗さRaを実現<= 0.4 um, preventing powder residue accumulation and microbial growth.

アプリケーションマトリックスと材料の互換性

この機械は、カスタムスクリューピッチと工具の選択を通じて、さまざまな粉体特性に対応します。

医薬品原薬

O リングで密封されたエンクロージャと WIP (定置洗浄) 機能を備えた高度な封じ込め構成。-

ファインケミカルおよび金属粉末

防爆-（ATEX Zone 2 / Exd IIBT4 定格）モーターオプションと密閉された集塵シュラウド。

食品および乳製品粉末

工具不要の分解アーキテクチャにより、15 分以内に完全な衛生洗浄が可能です。{0}

品質管理と工場テスト

すべてのユニットは、製造施設から発送される前に厳格な検証を受けます。

寸法検査:レーザー座標測定機 (CMM) によるオーガピッチとファンネルの同心度の検証。

電気安全性テスト:CE 規格に準拠した高電位（Hi{1}}）絶縁抵抗テストと接地導通検証。-

ドライランと FAT:72-時間の連続空負荷運転-に続いて、顧客提供のサンプルを使用した 4 時間の模擬粉体試験。完全な工場受け入れテスト (FAT) レポートとビデオ記録が提供されます。

技術提案と材料トライアルのリクエスト

お客様の生産ラインに適したオーガツールと重量チェック計の感度を見積もるには、お問い合わせの際に次のパラメータを入力してください。

01/

粉末名と嵩密度 (g/ml):

02/

目標充填重量と公差要件:

03/

容器の種類と寸法 (ガラス瓶、プラスチック瓶、パウチ):

04/

必要な生産量 (1 分あたりのコンテナ数):

[仕様の提出と見積のリクエスト] (技術的な RFQ フォームへの直接リンク)

よくある質問

Q: 機械は凝集性粉末のかさ密度の変動をどのように補正しますか?

A: このシステムはデュアルループフィードバックメカニズムを利用しています。{0}インライン重量チェッカーは、充填されたすべてのコンテナを測定します。重量が設定値から事前にプログラムされたしきい値を超えて逸脱している場合、PLC はリアルタイムで次の投与量に合わせてサーボモーターの回転角度を自動的に調整します。-

Q: 異なる充填重量を切り替える場合、どのようなツールの変更が必要ですか?

A: 同じコンテナネックサイズ内の調整の場合、オーガースクリューとファンネルアタッチメントの交換には約 10 分かかります。工具不要のクイックリリースクランプにより、機械的なダウンタイムが最小限に抑えられます。{2}

Q: 高速充填中の粉塵制御はどのように行われますか?{0}}

A: 専用の集塵ポートが充填ノズルの周囲に直接配置されています。中央の真空システムに接続し、容器のシール面に付着する前に浮遊微粒子を捕捉します。

Q: 医薬品の検証にはどのような文書が提供されますか?

A: 各機械には、IQ/OQ プロトコル、材料証明書 (3.1b)、溶接機資格記録、ロードセルの校正証明書、および電気回路図を含む標準検証パッケージが付属しています。

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