工業用高速粉末充填機-

医薬品、化学品、食品の生産ライン向けの高精度オージェ注入システム

製品概要と技術的識別

この工業用高速粉末充填機は、サーボ駆動のオーガ注入とリアルタイムの動的重量チェックフィードバックを統合しています。{{1}{2}このシステムは、自由流動性粉末および非自由流動性粉末を対象に設計されており、最大 120 BPM (充填重量と粉末の嵩密度に応じて 1 分あたりの容器数) で剛性容器 (ボトル、ジャー、缶) に一貫した容積測定または重量測定の充填を行います。

投与原理

-閉ループのサーボモーター駆動のオーガーで、プログラム可能な撹拌機制御が備わっています。

塗りつぶし範囲

5g ～ 5000g (範囲を変更するにはオーガー工具の素早い交換が必要です)-。

正確さ

100g未満の充填の場合は±1%。 100g を超える充填の場合は ±0.5% (重量フィードバックモード)。

接触部品

AISI 316L ステンレス鋼による完全な衛生構造。 AISI 304 のフレームおよび非接触部品-。

技術仕様

仕様項目	工業用パラメータ
充填速度	最大 120 コンテナ/分 (アプリケーションに応じて)
ホッパー容量	50 リットル (洗浄が容易な標準分割ホッパー設計-)
制御システム	PLC + 10- インチカラー HMI (Siemens / Allen-Bradley 構成も利用可能)
重量チェッカーの統合	自動サーボ補正を備えたインライン動的フィードバック-
集塵口	Dual 50mm suction ports (Negative pressure connection required: >= -1.5 kPa)
電源	380V/480V、三相、50/60Hz、4.5kW
圧縮空気	0.6 - 0.8 MPa、150 L/min
機械重量	850kg

材料、構造、製造基準

機器の耐久性と衛生コンプライアンスは、追跡可能な冶金と精密機械加工に依存しています。

表面仕上げ:製品の接触面は機械的に研磨され、Ra まで電解研磨されています。{0}<= 0.4 um to prevent powder adhesion and bacterial growth.

溶接の完全性:完全溶け込みのアルゴンアーク溶接 (TIG)。腐食のリスクを排除するためにすべてのステンレス鋼接合部に不動態化処理が施されています。

駆動力学:メンテナンス不要のブラシレスサーボモーターは、精密遊星ギアボックスを介してオーガーシャフトに直接接続されており、タイミングベルトをバイパスしてバックラッシュや粉体塗装の滑りを排除します。{0}{1}}

シーリング:食品-グレードの PTFE および FDA- に準拠したシリコンダイナミックシャフトシールには、微粒子の侵入からギアボックスを保護するエアパージバリアが装備されています。

アプリケーションの適合性と業界の統合

エンジニアリング構成は、特定の産業衛生および封じ込めの要件に適合します。

製薬部門:CGMP 準拠の設計、オートクレーブ滅菌のための工具不要のオーガと漏斗の取り外し、強力な API 処理のための統合された粉塵封じ込めフード。{0}}

食品と栄養補助食品:-吸湿性粉末（プロテインパウダー、粉ミルク、デンプンなど）を防塵シールし、分注漏斗内の吸湿や固化を防ぎます。

ファインケミカルおよび電池材料:可燃性黒鉛または導電性粉末を取り扱うための防爆処理（ATEX / IECEx 認定モーターおよびコントロールパネル）-。

サプライヤーの評価: 品質管理と工場テスト

産業資本設備の調達には、検証可能な工場検証プロトコルが必要です。

加工検証:すべての構造フレームと投与ネジは 5 軸 CNC 垂直中心で機械加工されており、同心度公差が 0.02 mm 以内であることが保証され、オーガーネジとチューブの偏心摩耗を防ぎます。

工場受け入れテスト (FAT):すべてのマシンは、連続 72- 時間のドライランと、クライアントが提供した粉末サンプルを使用した 4 時間の実際の材料テストを受けます。

ドキュメントパッケージ:納品には、完全な材料証明書 (SS316L 部品の 3.1 ミルテストレポート)、FDA/USP クラス VI エラストマーコンプライアンスシート、IQ/OQ 検証プロトコル、および電気回路図 (EPLAN 形式) が含まれます。

よくある質問

Q: システムは、かさ密度が異なる粉末をどのように処理しますか?

A: この機械は、統合された重量チェッカーを介して重量フィードバックを利用します。バッチの変動により嵩密度が変化すると、PLC は誤差範囲を自動的に計算し、目標正味重量を維持するために投与量ごとのサーボモーターの回転数をリアルタイムで調整します。-

Q: 製品の切り替えにかかる平均時間はどれくらいですか?

A: サイズと製品 (ファンネル、オーガスクリュー、ファンネルネック、スターホイールガイドレール) の完全な切り替えには、訓練を受けたオペレータであれば 15 ～ 20 分かかります。工具不要のクイック-クランプ設計により、レンチを使わずに投与アセンブリを固定します。

Q: 高速充填中の粉塵の蓄積はどのようにして防止されますか?{0}}

A: 密閉型充填ヘッド設計には、コンテナの口に直接配置されたデュアルポイント集塵シュラウドが組み込まれています。{0}これには、負圧を維持し、容器のシール面に付着する前に浮遊微粒子を捕捉するために外部集塵機接続が必要です。

Q: 標準の電気および自動化プラットフォームのオプションは何ですか?

A: 標準ビルドでは、Siemens S7-1200 PLC および TP1200 Comfort HMI を利用します。 Allen-Bradley CompactLogix プラットフォームとPanelView プラットフォームは、プラント全体の自動化標準に適合するオプションとして利用できます。