
半自動位置決めラベル貼付機-
技術仕様
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パラメータ |
仕様 |
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ラベルの精度 |
+/- 0.5 mm (容器とラベルの剛性に応じて) |
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スループット速度 |
毎分 15 ~ 35 個 (オペレータ-に依存) |
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容器直径範囲 |
円筒形: 15 mm - 120 mm (カスタムローラーも利用可能) |
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ラベル寸法 |
幅: 10 mm - 150 mm;長さ: 20 mm - 300 mm |
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ラベルロール仕様 |
インナーコア: 76 mm;最大外径: 250 mm |
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駆動方式 |
ステッピングモーター/マイクロプロセッサーコントロールユニット |
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シャーシの材質 |
アルマイト処理されたアルミニウム合金およびSUS304ステンレス鋼 |
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電力要件 |
AC110V/220V、50/60Hz、100W |
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機械の寸法 |
650mm×450mm×450mm |
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正味重量 |
32kg |
製品概要: 再現可能な位置決め精度を実現
この半自動ラベル貼付機は、インライン ロータリー システムの設置面積やコストを必要とせず、厳密なラベル配置公差を必要とする小規模バッチ生産、契約包装ライン、パイロット プラントをターゲットとしています。-
この機械には、高感度光ファイバー センサーと組み合わせた機械的位置決め治具(ネスティング ジグ)が組み込まれています。{0}}オペレーターが容器をメカニカルネストにロードし、フットスイッチまたはセンサーをトリガーすると、ステッピングモーターがピールプレートを駆動して、正確な位置合わせポイントでラベルを貼り出します。これにより、手動による推測作業が不要になり、円形、四角形、または平らな表面での塗布の歪みや泡立ちを防ぎます。
コアエンジニアリングとマテリアルビルド
SUS304 ステンレス鋼 & アルマイト処理アルミニウム:主要な構造コンポーネントは 6061-T6 アルミニウムから CNC 加工されており、化粧品や医薬品の充填による化学腐食に耐えるよう 304 ステンレス鋼で覆われています。{0}}
精密ピールプレート:鋭利な 15- 度のステンレス鋼の剥離エッジが特徴で、感圧ラベルを台紙からきれいに分離し、最大 35 サイクル/分の速度での台紙の破損を防ぎます。
日本の光ファイバーセンサー:キーエンスまたはパナソニックの光学センサーを搭載しており、高速光反射分析により標準的な紙ラベルだけでなく、困難な透明(クリア BOPP)ラベルも検出できます。-
調節可能なローラーネスト:コンテナ サポート ローラーにはクイックリリースつまみネジが付いており、工具を使わずにさまざまなボトル直径に合わせて 3 分以内に調整できます。{0}{1}
アプリケーションマトリックスと適合性評価
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コンテナの種類 |
位置決め方法 |
対象となる業界 |
解決された一般的な課題 |
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丸瓶・瓶 |
3 ローラー シンクロナイズド ネスト |
化粧品、リキッド、エッセンシャル オイル |
柔らかいペットボトルの継ぎ目の重なりやシワを取り除きます。 |
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角型・平型ボックス |
メカニカルバックストップ治具 |
食品サプリメント、電子機器包装 |
前面/背面パネルの端から端まで正確に位置合わせされます。{0}{1} |
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テーパー/コニカルバイアル |
カスタム傾斜ローラー治具 |
医薬品、臨床検査 |
コンテナの傾斜を補正して、ラベルをベースと平行に保ちます。 |
サプライヤーの検証と製造基準
-社内 CNC 機械加工:構造フレームと駆動ローラーは、厳密な幾何公差を維持するために垂直 CNC センターで製造されています (<0.02 mm runout on drive shafts).
電気的コンプライアンス:コントロール ボックスは、工業用グレードの端子台、-ソリッドステート リレー、CE 電気安全指令に準拠したフィルタ付き電源を使用しています。-
工場でのテストプロトコル:すべてのユニットは、木箱に入れる前に、模擬ラベルストックを実行する 72 時間の連続バーンイン テストを受けます。-テストビデオと寸法チェックレポートはシリアル番号ごとにアーカイブされます。
注文プロセスとサンプルの検証
ラベルの粘着力は粘着剤の厚さ、台紙の重量、容器の表面エネルギーに大きく依存するため、注文確認の前に検証ステップが必要です。
サンプル資料を送信します:10 ~ 15 個の空白/印刷済みコンテナと、実際のラベル在庫の完全なロール 1 つを当社の施設に発送します。
トライアルとビデオの検証:当社の技術者は、指定された機械モデル、記録速度、位置合わせ精度、および剥離性能で材料をテスト実行します。
エンジニアリングレポート:署名済みのテストレポートを高解像度の実行映像とともに返送します。{0}承認後、標準構成の場合は 7 ~ 10 営業日以内に発送されます。-
よくある質問
Q: 機械は透明 (クリア) ラベルをどのように処理しますか?
A: 標準の光学センサーは、光が直進するため、透明なラベルでは機能しません。この機械は、ラベルの端とシリコン裏張りライナーの間の濃度ギャップを検出する特殊なコントラスト/容量性センサーを利用し、透明な BOPP 素材の一貫した停止点を確保します。
Q: 2 つの異なるボトル サイズ間の通常の切り替え時間はどれくらいですか?
A: 工具を使用しない切り替えには 2 ~ 5 分かかります。{0}}オペレーターはハンドクランク ガイドを緩め、ベッド プレートにレーザーでエッチングされた目盛りに従ってローラーの間隔を交換または調整します。-、単一のテスト サイクルを実行します。-
Q: この機械は 1 つのロールから表と裏の両方のラベルを貼り付けることができますか?
A: 表と裏のラベルが同じウェブ ロールに連続して印刷される場合(表、裏、表、裏が交互)、デュアル トリガー パルス設定を使用して、コンテナ サイクルごとに 2 つのラベルを貼り付けるように機械を設定できます。-それ以外の場合は、別々のロールで連続実行することをお勧めします。
Q: 標準保証の対象となるのは何ですか?
A: このマシンには、非消耗品の機械部品および電気部品 (ステッピング モーター、制御ボード、電源) に対して 1- 年間の交換保証が付いています。ピール プレート、ドライブ ベルト、およびセンサー光学部品は摩耗品とみなされ、生涯にわたる技術的なトラブルシューティングとスペアパーツの入手可能性によってサポートされます。
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