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半自動位置決めラベル貼付機-

半自動位置決めラベル貼付機-

この半自動ラベル貼付機は、インライン ロータリー システムの設置面積やコストを必要とせず、厳密なラベル配置公差を必要とする小規模バッチ生産、契約包装ライン、パイロット プラントをターゲットとしています。-
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Product Details of半自動位置決めラベル貼付機-

技術仕様

 

パラメータ

仕様

ラベルの精度

+/- 0.5 mm (容器とラベルの剛性に応じて)

スループット速度

毎分 15 ~ 35 個 (オペレータ-に依存)

容器直径範囲

円筒形: 15 mm - 120 mm (カスタムローラーも利用可能)

ラベル寸法

幅: 10 mm - 150 mm;長さ: 20 mm - 300 mm

ラベルロール仕様

インナーコア: 76 mm;最大外径: 250 mm

駆動方式

ステッピングモーター/マイクロプロセッサーコントロールユニット

シャーシの材質

アルマイト処理されたアルミニウム合金およびSUS304ステンレス鋼

電力要件

AC110V/220V、50/60Hz、100W

機械の寸法

650mm×450mm×450mm

正味重量

32kg

 

製品概要: 再現可能な位置決め精度を実現

 

この半自動ラベル貼付機は、インライン ロータリー システムの設置面積やコストを必要とせず、厳密なラベル配置公差を必要とする小規模バッチ生産、契約包装ライン、パイロット プラントをターゲットとしています。-


この機械には、高感度光ファイバー センサーと組み合わせた機械的位置決め治具(ネスティング ジグ)が組み込まれています。{0}}オペレーターが容器をメカニカルネストにロードし、フットスイッチまたはセンサーをトリガーすると、ステッピングモーターがピールプレートを駆動して、正確な位置合わせポイントでラベルを貼り出します。これにより、手動による推測作業が不要になり、円形、四角形、または平らな表面での塗布の歪みや泡立ちを防ぎます。

 

コアエンジニアリングとマテリアルビルド

 

SUS304 ステンレス鋼 & アルマイト処理アルミニウム:主要な構造コンポーネントは 6061-T6 アルミニウムから CNC 加工されており、化粧品や医薬品の充填による化学腐食に耐えるよう 304 ステンレス鋼で覆われています。{0}}


精密ピールプレート:鋭利な 15- 度のステンレス鋼の剥離エッジが特徴で、感圧ラベルを台紙からきれいに分離し、最大 35 サイクル/分の速度での台紙の破損を防ぎます。


日本の光ファイバーセンサー:キーエンスまたはパナソニックの光学センサーを搭載しており、高速光反射分析により標準的な紙ラベルだけでなく、困難な透明(クリア BOPP)ラベルも検出できます。-


調節可能なローラーネスト:コンテナ サポート ローラーにはクイックリリースつまみネジが付いており、工具を使わずにさまざまなボトル直径に合わせて 3 分以内に調整できます。{0}{1}

 

アプリケーションマトリックスと適合性評価

 

コンテナの種類

位置決め方法

対象となる業界

解決された一般的な課題

丸瓶・瓶

3 ローラー シンクロナイズド ネスト

化粧品、リキッド、エッセンシャル オイル

柔らかいペットボトルの継ぎ目の重なりやシワを取り除きます。

角型・平型ボックス

メカニカルバックストップ治具

食品サプリメント、電子機器包装

前面/背面パネルの端から端まで正確に位置合わせされます。{0}{1}

テーパー/コニカルバイアル

カスタム傾斜ローラー治具

医薬品、臨床検査

コンテナの傾斜を補正して、ラベルをベースと平行に保ちます。

 

サプライヤーの検証と製造基準

 

-社内 CNC 機械加工:構造フレームと駆動ローラーは、厳密な幾何公差を維持するために垂直 CNC センターで製造されています (<0.02 mm runout on drive shafts).


電気的コンプライアンス:コントロール ボックスは、工業用グレードの端子台、-ソリッドステート リレー、CE 電気安全指令に準拠したフィルタ付き電源を使用しています。-


工場でのテストプロトコル:すべてのユニットは、木箱に入れる前に、模擬ラベルストックを実行する 72 時間の連続バーンイン テストを受けます。-テストビデオと寸法チェックレポートはシリアル番号ごとにアーカイブされます。

 

注文プロセスとサンプルの検証

 

ラベルの粘着力は粘着剤の厚さ、台紙の重量、容器の表面エネルギーに大きく依存するため、注文確認の前に検証ステップが必要です。


サンプル資料を送信します:10 ~ 15 個の空白/印刷済みコンテナと、実際のラベル在庫の完全なロール 1 つを当社の施設に発送します。


トライアルとビデオの検証:当社の技術者は、指定された機械モデル、記録速度、位置合わせ精度、および剥離性能で材料をテスト実行します。


エンジニアリングレポート:署名済みのテストレポートを高解像度の実行映像とともに返送します。{0}承認後、標準構成の場合は 7 ~ 10 営業日以内に発送されます。-

 

よくある質問

 

Q: 機械は透明 (クリア) ラベルをどのように処理しますか?

A: 標準の光学センサーは、光が直進するため、透明なラベルでは機能しません。この機械は、ラベルの端とシリコン裏張りライナーの間の濃度ギャップを検出する特殊なコントラスト/容量性センサーを利用し、透明な BOPP 素材の一貫した停止点を確保します。

Q: 2 つの異なるボトル サイズ間の通常の切り替え時間はどれくらいですか?

A: 工具を使用しない切り替えには 2 ~ 5 分かかります。{0}}オペレーターはハンドクランク ガイドを緩め、ベッド プレートにレーザーでエッチングされた目盛りに従ってローラーの間隔を交換または調整します。-、単一のテスト サイクルを実行します。-

Q: この機械は 1 つのロールから表と裏の両方のラベルを貼り付けることができますか?

A: 表と裏のラベルが同じウェブ ロールに連続して印刷される場合(表、裏、表、裏が交互)、デュアル トリガー パルス設定を使用して、コンテナ サイクルごとに 2 つのラベルを貼り付けるように機械を設定できます。-それ以外の場合は、別々のロールで連続実行することをお勧めします。

Q: 標準保証の対象となるのは何ですか?

A: このマシンには、非消耗品の機械部品および電気部品 (ステッピング モーター、制御ボード、電源) に対して 1- 年間の交換保証が付いています。ピール プレート、ドライブ ベルト、およびセンサー光学部品は摩耗品とみなされ、生涯にわたる技術的なトラブルシューティングとスペアパーツの入手可能性によってサポートされます。

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