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半-自動-両面ラベル貼付機

半-自動-両面ラベル貼付機

この半自動両面ラベル貼り付けシステムは、1 回の位置決めサイクルで、平ら、正方形、または楕円形のコンテナに表と裏のラベルを貼り付けます。{0}
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Product Details of半-自動-両面ラベル貼付機

半-自動-両面ラベル貼付機 |技術調達ガイド

 

製品概要と技術仕様
この半自動両面ラベル貼り付けシステムは、1 回の位置決めサイクルで、平ら、正方形、または楕円形のコンテナに表と裏のラベルを貼り付けます。{0}中バッチ契約の包装と柔軟な製造セル向けに構築されており、完全に自動化されたインライン システムによる多額の資本投資と設置面積を回避しながら、手作業によるラベル付けエラーを排除します。-

 

パラメータ

仕様

容器の厚さ

15 mm - 120 mm (調整可能)

コンテナの高さ

30 mm - 280 mm

ラベル幅

10 mm - 150 mm

ラベルの長さ

15 mm - 300 mm

ラベルの精度

+/- 0.5 mm

スループット

20 - 40 個/分(オペレーター主導)

吐出速度

15m/分

電源

AC220V/110V 50/60Hz 150W

機械重量

35kg

 

機器の選択と材料工学

 

正しいラベル貼り付けプラットフォームを選択するには、機械的公差を主な容器の材質および接着剤の仕様に合わせる必要があります。


シャーシ構造:フレームワークは 4 mm 304 ステンレス鋼プレートから製造され、高速ステッピング モーターの減速時の振動を排除するためにレーザー-切断され、アルゴン-アーク溶接されています。-


駆動力学:高トルク-閉ループ-ステッピング モーターと高精度タイミング ベルトによって駆動され、ラベルを高速で貼り出す際のステップ損失を防ぎます。-


ピールプレートアセンブリ:硬質陽極酸化アルミニウムの剥離エッジ(半径 0.5 mm 未満)により、壊れやすい透明なフィルム素材(PET/BOPP)を引き裂くことなく、ラベルを台紙からきれいに剥がすことができます。{0} (下記の操作ビデオデモをご覧ください)


アプリケーションメカニズム:同期したデュアル サイド ローラー スポンジがコンテナの表面全体に均一な圧力を加え、硬いプラスチックやガラスの壁にエアポケットができるのを防ぎます。

 

用途と材料の互換性

 

対応コンテナ

ラベル素材

* HDPE/PET 角型ボトル

* ガラス化粧品瓶

* 平らなアルミニウム缶

* 楕円形製薬フラスコ

* 感圧紙-

* 透明BOPP/PVCフィルム

* メタライズド箔ラベル

* 熱伝達変数データ

 

クリアラベル検出:高周波容量性センサーを搭載しており、手動校正ドリフトなしで透明なライナー上の透明なギャップを登録できます。


テーパーコンテナのサポート:オプションの機械式ネスティング固定具は、成形ボトルのわずかな抜き勾配を補正します。

 

製造基準と品質管理

 

すべての機械は、梱包前に厳格な工場受入れテスト (FAT) を受けます。


寸法検査:座標測定ツールを使用して測定された構造の直角度。フレーム公差は0.1mm/m以内に抑えられています。


電気安全性テスト:絶縁抵抗は 1500V AC でテスト済み。アースの導通は 0.1 オーム以下で確認されています。


テスト検証の実行:{0}標準のダミーコンテナを使用して、35 個/分で 4- 時間の連続ドライラン テストを実施し、制御ボードとステッピング ドライブの熱安定性を検証します。


表面仕上げ:すべての製品の Ra 値は、-0.8 マイクロメートル以下に仕上げられたステンレス鋼の表面に接触します。

 

バイヤー向けサプライヤー評価ガイド

 

半自動ラベル付け機械のサプライヤーを監査する場合は、次のベースライン機能を確認してください。{0}


コンポーネントの透明性:ブランドのない汎用モジュールではなく、識別可能な産業オートメーション ブランド (Siemens/Delta PLC、Keyence/Sick 光学センサー、Schneider スイッチなど) を標準的に使用します。


カスタムツーリングの容量:-社内の CNC 加工機能により、3D STEP ファイルに基づいてカスタム コンテナを製造し、-5 営業日以内にネストを配置します。


ドキュメントパッケージ:完全な電気回路図、PLC ラダー図、スペアパーツの項目別リスト、および英語のメンテナンス マニュアルの提供。

 

見積依頼 (RFQ) チェックリスト

 

技術レビューを迅速化し、正確な見積もりを保証するには、お問い合わせに次のパラメータを含めてください。

01/

コンテナの 3D 図面または物理サンプル:5 ~ 10 個の空の容器とサンプル ラベル ロールを接着テスト用に送ります。

02/

ラベルロール仕様:内芯径(標準76mm)、最大ロール外径、巻き方向(マトリックス配列)。

03/

容器の材質:HDPE、ガラス、PET、またはステンレススチールを指定してください。

04/

電力要件:現地の電圧とプラグの構成。

よくある質問

 

Q: 機械は単一の容器の表と裏のラベルをどのように処理しますか?

A: オペレーターはコンテナを機械的位置決めネストに置き、フットスイッチまたは光学センサーを作動させます。システムは前面ラベルを分配し、構成に応じて、デュアル ディスペンシング ヘッドを介して 1 サイクルで両方のラベルを貼り付けるか、ネストから取り外さずに連続して貼り付けるためにコンテナにインデックスを付けます。

Q: バッキング ロール上のラベル間に必要な最小ギャップはどれくらいですか?

A: 標準の光学センサーでは、ライナーの不透明度が一定で、ラベル ウェブの最小ギャップが 2 mm ~ 3 mm である必要があります。透明なクリア-オン-ラベルの場合、注文時に高感度の超音波センサーまたは静電容量センサーを指定する必要があります。-

Q: 異なるボトルサイズ間の切り替えプロセスはどのくらい難しいですか?

A: -可能な限りツールを使用しない調整が利用されます。ガイド レール、センサーの位置、コンテナのネスト ブロックは、手回しつまみネジを使用して調整できます。-経験豊富なオペレーターの平均切り替え時間は 10 分未満です。

Q: 保証範囲とスペアパーツの入手可能性について教えてください。

A: 機械には、すべての非消耗品の機械部品および電気部品を対象とする 12- か月の標準保証が付いています。一般的な摩耗部品 (ゴム製ドライブ ローラーやヒューズ ブロックなど) は現地に在庫があるか、国際エクスプレスで 48 時間以内に発送されます。

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