充填機生産ラインのシステム構成

充填機の生産ラインは、主にクローズドループのコンベアベルト、検出ユニット、シールユニットで構成され、メインのコンベアベルトが各ユニットを通過します。 各ユニットは独立したデバイスであり、独立して動作します。 ローカル エリア ネットワークを使用して、これらのユニットを自動化された無人の生産装置に接続できます。 次の編集者が詳しく紹介します。
1.コンベヤベルト
コンベア ベルトの主な機能は、ボトルの搬送と搬送速度の調整を完了することです。 配電ボックスを AC ドライブに接続する必要があります。 次に、電源を入れ、周波数変換器の調整と設定を行います。 次に、コンベア ベルト駆動モーターを起動し、コンベア ベルトの走行速度を適切に調整します。 次に、エアコンプレッサを起動して、各ユニットに空気を供給します。
2.ボトルユニットを整理する
本機は、主に形状の異なるボトルを同形状・同サイズのボトルに揃えて自動で送り出し出力します。 このユニットは、主に自動びん出口倉庫、コントローラーなどで構成されています。
3. 充填ユニット
このユニットは、主に空ボトルの位置決めを完了し、ボトルに液体を注入して搬送するためのものです。
4. びんのシーリング ユニット
ボトルキャップの自動供給、充填後のキャッピング、キャッピング後の検出・搬送などを1台で完結。
5. 検出ユニット
充填後の検出・搬送、不良品の選別をこのユニットで完結します。
6. 梱包単位
充填・キャッピング後の段積み・梱包・搬送を自動で行うユニットです。
基本的に期待される要件を満たし、充填ラインの自動化と無人制御を実現し、ボトルのスクランブル解除、空のボトルの搬送、液体の充填、キャッピング、欠陥の検出、梱包と梱包のタスクを自動的に完了することができます。