マシンを使用しているときに、その使用効果が要件または基準を満たしていない場合、その理由を突き止める必要があります。それはどこにあるのか、自動ラベル貼り機にも同じことが当てはまり、自動ラベル貼り機にラベルが付けられます。不安定の6つの原因?
1. テープ押え装置がしっかりと押されていない可能性があり、その結果、ラベルテープが緩み、電気アイによる不正確な検出が発生する可能性があります。 ラベルを押して解決します。
2. 牽引機構が滑ったり、しっかりと押し付けられなかったりして、台紙をスムーズに取り出せない場合があります。 牽引機構を押して解決します。 きつすぎると、ラベルが曲がってしまいます。 一番下の紙は普通に引いたほうがいいです。 （通常、引き抜いたときに台紙にしわが寄っている場合は、強く押しすぎてください）
3. 貼り付けたオブジェクトの形状や位置が異なります。 製品の品質を管理します。
4.貼る物は、ラベルの貼る方向と平行になるように置いてください（貼る時に製品が動いたり、左のサポートバーが右より少し高くなったりしないように注意してください）。
5. 貼り付けるオブジェクトは、ラベリング ステーション上でスムーズに回転する必要があります (ラベル ストリッピング プレートに触れないように注意してください)。 対象物が軽すぎる場合は、カバーポールを下に置き、貼り付け対象物を押します
6. 二重ラベルの状態で、自動ラベル貼り機は単一のラベルを出力します (1) 単一のラベルが作成された後、2 番目のラベルの遅延がないため、ワークピースは回転し続け、機械は 2 番目のラベルを待機しています。標識信号の状態。 (2) ラベルを 1 枚リリースした後、ワークは停止します。 これは、マーキング センサーに信号干渉がある (センサーをリセットする) か、または遅延制御が異常である (ジョグ 2 で 2 回クリックし、次にジョグ 1 で 2 回クリックする) ことが原因です。