自動キャッピング機は、自動輸送によりボトルキャップをボトル口に輸送し、機械操作のインテリジェント制御によりボトルキャップを自動的に締めます。 装置は伝統的な人工キャッピングを置き換え、生産効率を大幅に向上させ、装置は器用で便利で、キャッピング速度は速く、製品認定率は高いです。 この装置は、食品、医薬品、化粧品、潤滑油、殺虫剤業界のさまざまな種類のボトルにキャップをするために市場で広く使用されています。
現在、自動キャッピング機は、ほとんどの制御システム方式 PLC と HMI で使用されています。 自動キャッピング機は主に、供給、キャップの取得、ボトル口へのパイプのまっすぐ化、プレススクリュー、締め付けなどを完了するために使用されます。 装置の操作とプロセスの要件に応じて、プログラムにはハードウェア設計とソフトウェア設計が含まれます。 ハードウェア設計には、ハードウェア構成、機械構造、および電気制御が含まれます。
自動キャッピング機の技術プロセスには、主に、搬送機構、位置決め機構、プレスピニング機構の 4 つの部分が含まれます。 締め付け機構の 4 つの部分のアクションは、アクション サイクルです。 PLC信号へのセンサーに従って、キャップとボトル本体の位置を決定し、スクリューアクションを実行して最後に輸送を締めます。
自動キャッピング マシン機器は 3 つのサーボ モーターを使用する必要があるため、パルス出力パラメーターが含まれます。PLC プログラムでは、フィールド デバッグを通じて特別なパラメーター設定命令を使用します。 3つの異なるサイズのカバーの選択、一定期間の操作の後、機器は安定しており、故障率が低いです。 コストパフォーマンスの高いPLCとタッチスクリーンが自動キャッピング機にうまく適用されていると結論付けられました。