ますます多くのメーカーが、ラベル貼り付けサービスを完了するためにラベリング マシンを使用する傾向にあります。 同時に、市場に出回っているラベリングマシンも急速に発展しており、種類が増え続けるだけでなく、機能も多様化し始めています。 最初にラベリングマシンに触れた消費者にとって、自分に合ったマシンを見つけるには多くの労力が必要です。 しかし、以下の点を考慮すれば、かなりの手間を省くことができます。
1. 表示精度
一種の機械装置として、ラベリングマシンは使用中に一定の偏差を持ちます。これは、あらゆる種類の装置で発生する客観的な法則です。 ただし、エラーを比較的小さく選択することはできます。 つまり、ラベリングマシンを選択するときは、そのラベリングの精度を考慮する必要があります。 第一に、実際の標識位置と標識すべき位置との誤差が許容範囲内にあるかどうか、第二に、標識の成功率または損失率はどのくらいか？ なんて低い。
2.作業効率
ラベリングマシンを評価する場合、その効率は非常に重要な要素です。 これには 2 つの側面が含まれます。1 つは、メーカーのラベル付け効率の要件を満たすことができるかどうか、もう 1 つは、指定された時間内に高いラベル付け成功率を維持できるかどうかです。
3.汎用性
現在、メーカーの製品には通常、さまざまな仕様があり、ラベル付けにはさまざまな要件があります。 それに対応して、ラベリングマシンがさまざまな仕様やタイプの製品のラベリング要件を満たすことができればできるほど、メーカーのコスト削減に役立ちます。 したがって、汎用性は、ラベリング マシンの重要な性能指標です。
4. 自動化の程度
メーカーがラベリング マシンを選択する理由の 1 つは、コストを節約することであり、自動化は克服できない要件になっています。 市場では、機械ごとに自動化の度合いに差があり、運用工程だけでなく、シールの欠落を自動検出するなど、ラベル貼りの精度にも差があります。