自動ラベリング装置は、多くのインテリジェント製造工場で広く使用されています。 長期間の使用により、一定の機械的損耗が発生し、期間中に大小さまざまな問題や故障が発生する可能性があります。 ラベリングマシンには、ますます一般的に使用される半自動または全自動が含まれます。 製品の形状に応じて、平型ラベル貼付機、丸瓶ラベル貼付機、または総称して粘着式ラベル貼付機に分けられます。 以下は、いくつかの一般的な障害です。 結論として、私はラベリングマシンを使用するユーザーを助けたいと思っています.
問題1.底紙が破れている
現象：ラベル貼付工程でラベル台紙が破れる
理由: ライナーの品質、引っかき傷、ラベルの貼り付けという 3 つの重要な要素があります。
解決：
1.1 裏紙が損傷していないかどうかを確認し、ラベル サプライヤーにダイ カットの深さを制御するよう要求し、裏紙をカットせず、グラシン紙の裏紙を使用します。
1.2 ラベルの移動プロセスに傷がないか確認し、メカニズムを調整します。
1.3 表示を確認するときは、表示された製品に貼り付けず、必要に応じて表示の長さを管理してください。
問題 2. マーキングのずれ
現象：ラベリング精度が悪化し、要求を超える
理由: ラベルの精度は、ラベルの精度、ラベルのずれ、ラベルの方向、製品搬送の平行度、牽引ホイールの滑り、製品の位置決めの不正確な検出、およびラベルに関連しています。ラベリングローラーなどに沿って製品に付着していない要因。
解決：
2.1 ラベルベルトが外れたら、牽引機構を緩め、ラベルを前後に引っ張って自動的に真っ直ぐにします。 ラベルが整列したら、両側のリミット リングをクランプしてラベルをガイドします。
2.2 ラベル テープの方向は製品の搬送方向と平行ではありません。これは、ラベル ヘッドの傾きを調整することで実現できます。
2.3 牽引車が滑っている、牽引車が摩耗している、牽引車の固定ネジが緩んでいる。 どちらの理由も厳しくすることができます。
2.4製品エラー、製品製造プロセス中、エッジの寸法安定性により、ラベル付けのずれが発生し、製品の品質が制御されます。
問題 3. 連続入札
現象: 2 つ以上のラベルが連続して表示される
理由：電眼検出の感度が乱れている
解決：
3.1 感度を調整するだけです。調整方法については、Longhai Huanyu の製品マニュアルを参照してください。
3.2 それでも感度調整がうまくいかない場合は、メーカーに交換してください。
3.3 テープがずれていないか確認し、検出位置に電動アイを前後に調整します。
質問 4. はがし板で一番下の紙がはがれている
現象：ラベルをはがす際に台紙の張りが足りない
理由：通常のトラクションの強さが足りない
解決：
4.1 牽引速度が遅すぎるかどうかを確認します。そうであれば、牽引速度を上げて問題を解決します。
4.2 牽引機構が滑っているかどうかを確認し、滑っている場合は、牽引ローラーの固定ネジを締めます。
4.3 レシービングシャフトの後ろの伝動ベルトが壊れていないか確認してください。壊れている場合は交換してください。