ラベル貼付機にとってラベル貼付精度は非常に重要であり、ラベル貼付に決定的な影響を与えるものであり、精度の悪さはあってはならないのですが、なぜか自動ラベル貼付機は必ず登場します。 ラベル付けの精度が悪いという問題は、発生してからの調整が必要ですが、ユーザーが調整方法を知っているとは限らず、その原因は何なのでしょうか? 次に、自動ラベル貼付機について説明します。 精度が悪い理由と調整方法。
一般的に、自動ラベル貼り機の精度が低い主な理由は 3 つあります。
1.機械的な理由、機械的な理由は、静的と動的の2つのタイプに分けられます。静的な理由はヘッダーの揺れです。解決策：ヘッダーを締めて固定シートを調整してヘッダーを固定し、揺れを防ぎます。 動的な特定の理由: 搬送中に製品が揺れています。解決策: 搬送中に製品が揺れるのを避けるために、ガイドのギャップを減らすことによって; ラベルと製品の速度が一致している場合、解決策: 牽引頻度または搬送速度を調整して、製品が入札に間に合うようにラベルに到達するようにします。
2.電気的理由、電気的理由には検出と電力が含まれます。検出の具体的な理由は次のとおりです。不正確な停止、解決策：標準測定アイをリセットし、製品のラベル付け後にラベル付け機にラベル付けを停止させます。 オブジェクトが不正確な場合の解決策: オブジェクトの電気の目とアンプを調整して、ラベル付けされた製品を正確に検出し、ラベルを正確に出力します。 電源の一般的な原因は、異常な伝送です。 解決策は、ラベル貼り機の正常な動作を確保するために、伝送部品を確認して固定することです。
3.製品の理由、ラベルと製品の2種類の製品の理由があります：ラベルの一般的な問題は、ラベルの間隔が基準を満たしていないことです。解決策：ラベルの基準を満たすラベルの間隔を選択してください。 製品の一般的な問題は、製品の精度誤差が大きすぎることです。 解決策：製品サイズの精度を確認して調整し、ラベルを貼るときにラベルが製品の固定位置に取り付けられていることを確認してください。