製品がワインの瓶詰め装置で包装される場合、ハウジングの材料、流体接続の種類、およびシーリング材料を適切に指定して、化学物質と温度の適合性、および清潔さと衛生要件を満たす必要があります。 場合によっては、充填温度を維持するために流体通路を加熱する必要がある場合もあります。

容器の物理的特性と液体製品の取り扱い要件によって、適切なノズルのサイズとタイプ、および水中充填または地下充填の必要性が決まります。 容器の特性により、必要なノズルのタイプが決まります。

ワイン充填設備の工程は、一般的に、空のボトルが入った箱をパレットに積み上げ、ベルトコンベアでスタッカーに送り、パレットを1つずつ降ろしていきます。 ケースはベルトコンベアでアンローダーに送られ、ケースから空びんが取り出されます。 空の箱はベルトコンベアで洗浄機に送られ、そこで洗浄されて包装機の横に運ばれ、そこで飲料の入ったボトルを詰めることができます。 シップアンローダーから空き瓶を降ろします。

ワイン充填機器を選択する際の注意事項

1.充填機は機器であるため、製品の代理店ではなく、大規模で経験豊富なメーカーを選択してください。

通常のエージェントが適切な技術サポートを提供することは困難です。 自動充填機のブランドは一日や二日で築けるものではないため、自動充填機を購入する際には、一部の包装機械業界の現状に注意を払う必要があります。

2.充填機の使用に問題があるため、最寄りのメーカーを選択してください。 これには、優れたアフターサービス サポートが必要です。

空びんの入った箱はパレットに積み上げられ、パレットはベルトコンベアでスタッカーに送られ、パレットから1つずつ積み出されます。 ケースはベルトコンベアでアンローダーに送られ、ケースから空びんが取り出されます。 空の箱はベルトコンベアで洗浄機に送られ、そこで洗浄されて包装機の横に運ばれ、そこで飲料の入ったボトルを詰めることができます。

アンローダから取り出された空びんは、別のベルトコンベアを経由して、除菌・洗浄を行う洗びん機へと送られます。 びんは検査機で検査され、洗浄基準に達した後、充填機とキャッピング機に入ります。 飲料は充填機で瓶詰めされます。 飲料が充填されたボトルは、キャッピング機で密封され、ラベリングマシンに運ばれてラベルが貼られます。 ラベリングが終わったボトルは、充填機で包装され、パレタイザーに送られ、パレットに積み上げられて倉庫に送られます。